實(shí)時(shí)掌控切割刀具市場(chǎng)動(dòng)向
刀柄是一種工具,是機(jī)械主軸與刀具和其它附件工具連接件,目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號(hào)。
HSK刀柄
HSK工具系統(tǒng)是一種新型的高速短錐型刀柄,其接口采用錐面和端面同時(shí)定位的方式,刀柄為中空,錐體長度較短,錐度為1/10,有利于實(shí)現(xiàn)換刀輕型化和高速化.2所示.由于采用空心錐體和端面定位,補(bǔ)償了高速加工時(shí)主軸孔與刀柄的徑向變形差異,并完全消除了軸向定位誤差,使高速、高精度加工成為可能.這種刀柄在高速加工中心上應(yīng)用越來越普遍.
KM刀柄
該刀柄的結(jié)構(gòu)與HSK刀柄相似,也是采用了空心短錐結(jié)構(gòu),錐度為1/10,并且也是采用錐面和端面同時(shí)定位、夾緊工作方式。如圖1.3所示,主要區(qū)別在于使用的夾緊機(jī)構(gòu)不同,KM的夾緊結(jié)構(gòu)已申請(qǐng)了美國專利,它使用的夾緊力更大,系統(tǒng)的剛度更高。不過由于KM刀柄錐面上開有兩個(gè)對(duì)稱的圓弧凹槽(夾緊時(shí)應(yīng)用),所以相比之下顯得單薄,有些零件的強(qiáng)度較差,而且它需要非常大的夾緊力才能正常工作。另外,KM刀柄結(jié)構(gòu)的專利保護(hù)限制了該系統(tǒng)的迅速推廣應(yīng)用。
NC5刀柄
它也采用了空心短錐結(jié)構(gòu),錐度為1/10,并且也是采用錐面和端面同時(shí)定位、夾緊工作方式。由于扭矩是由NC5刀柄前端圓柱上的鍵槽傳遞的,刀柄尾部沒有傳遞扭矩的鍵槽,所以軸向尺寸比HSK刀柄短。它與前面兩種刀柄的最大區(qū)別在于刀柄沒有采用薄壁結(jié)構(gòu),刀柄錐面處增加了一個(gè)中間錐套。KM刀柄和HSK刀柄是通過薄壁的變形來補(bǔ)償?shù)侗椭鬏S制造誤差,保證錐面和端面同時(shí)可靠的接觸,而NC5刀柄是通過中間錐套的軸向移動(dòng)達(dá)到這個(gè)目的。中間錐套的軸向移動(dòng)動(dòng)力來自刀柄端面上的碟形彈簧。由于中間錐套的誤差補(bǔ)償能力較強(qiáng),因此NC5刀柄對(duì)主軸和刀柄本身的制造精度的要求可稍低些。另外,NC5刀柄內(nèi)僅有一個(gè)安裝拉釘?shù)穆葆斂?,孔壁較厚,強(qiáng)度高,可采用增壓夾緊機(jī)構(gòu),滿足重切削的要求。這種刀柄的主要缺點(diǎn)是刀柄和主軸錐孔之間增加了一個(gè)接觸面,刀柄的定位精度和剛度有所下降。
CAPTO刀柄
Sandvik公司生產(chǎn)的CAPTO刀柄。這種刀柄的結(jié)構(gòu)不是圓錐形,而是三棱圓錐,其棱為圓弧形,錐度為1/20,并且空心短錐結(jié)構(gòu),采用錐面與端面同時(shí)接觸定位。三棱圓錐結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向都無滑動(dòng)的轉(zhuǎn)矩傳遞,不再需要傳動(dòng)鍵,消除了因傳動(dòng)鍵和鍵槽引起的動(dòng)平衡問題。三棱圓錐的表面大,使刀柄表面壓力低、不易變形、磨損小,因而精度保持性好。但三棱圓錐孔加工困難,加工成本高,與現(xiàn)有刀柄不兼容,配合會(huì)自鎖。
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